旋切模具的生產(chǎn)需要使用多種金屬材料，不同的材料具有不同的性能。那么這些金屬材料對旋切模具有什么影響呢？讓我們看看。

1.   鋁合金和鋁的性能

在沖壓領(lǐng)域，常用的鋁合金有很多種（硬鋁、鍛鋁、純鋁等），其中要數(shù)純鋁的硬度最低，很少在機械產(chǎn)品上使用。而鋁合金在退火后擁有較好的塑性，常用于五金沖壓件，如果需要強化，還可通過淬火的方式來提高塑性和綜合機械性能，其要求是擁有成熟的淬火工藝。淬火越久的鋁合金強度越高，但是塑性會隨之降低，稱為時效強化，需要在硬化前進入沖壓工序，可使用沖壓油進行輔助加工。

2.   銅與其合金的性能

銅的沖壓材料一般有紫銅、青銅、黃銅3種，其中純銅和黃銅（h62,h68）的形變性能較好，其中h62 會比h68硬化嚴(yán)重些。青銅比黃銅的性能差，需要加上中間退火處理作為輔助，不同型號的性能差別也較大。

3.   鉬與其合金的性能

這種合金在沖壓工藝中使用較少，其特點是常溫下具有高強度，塑性形變較難，時常需要借助加熱方式來加工。

4.   鎂與其合金的性能

鎂也需要通過加熱來提高塑性，其在常溫下塑性低。

5.   鐵與其合金

鐵的合金也稱為不銹鋼，常見于各大五金沖壓件，常溫下塑性和強度都比較好，而且加工成型容易，工序簡單，是最多客戶選擇的原材料。

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