一、工程模具：又稱“單工模”，是指模具在沖壓一次行程上只能完成一個(gè)沖壓工序。在這個(gè)項(xiàng)目完成后，需要人工，或者是由機(jī)械手將產(chǎn)品從模子里取出，然后放進(jìn)下一臺(tái)模具內(nèi)繼續(xù)生產(chǎn)，直到一個(gè)工序完成，整個(gè)產(chǎn)品才能完成。該模具維修方便，但制造起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需耗費(fèi)大量人力和時(shí)間，且產(chǎn)品報(bào)廢率高。

    沖壓模具分類

    二、復(fù)合模具：常見(jiàn)的復(fù)合模具結(jié)構(gòu)有復(fù)合下料、復(fù)合拉伸等，該模具結(jié)構(gòu)與其它工程模具結(jié)構(gòu)稍有不同。它的凸模(又稱公模或凸模)設(shè)計(jì)在下模，其他幾個(gè)模版依次為下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板(外脫)，上、下模具由母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板組成，內(nèi)脫板采用等高套懸掛在上墊板上，再用打桿或彈簧頂起。例如用于下料的復(fù)合模，其內(nèi)脫脫出母模0.50mm即可，不能低于母模，要不是母模刀口容易崩掉或者脫料。

    三、連續(xù)模：亦稱「級(jí)進(jìn)模」，是指在一個(gè)沖程過(guò)程中，在不同工位同時(shí)完成兩個(gè)或兩個(gè)以上沖裁工序的模具，這類模具維修比較困難，需要有經(jīng)驗(yàn)的鉗工師傅來(lái)操作，但生產(chǎn)效率很高，打得快一小時(shí)就能生產(chǎn)幾千件產(chǎn)品，節(jié)約人力，節(jié)約時(shí)間。

    以上就是沖壓模具的分類介紹，以及彼此的區(qū)別介紹，不知道大家有沒(méi)有對(duì)沖壓模具更加了解呢？如果您想要了解更加詳細(xì)的沖壓模具的知識(shí)，也歡迎大家來(lái)電咨詢我們廠家！期待您的來(lái)電！

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